skierniewickie.pl

BUDOKRUSZ - człowiek i jakość przede wszystkim

Poniedziałek 22.08.2016artykuł sponsorowany

"BUDOKRUSZ", jest przedsiębiorstwem prywatnym w 100% z polskim kapitałem, działającym w sektorze budowlanym od 1990 r. Jest czołowym producentem betonu towarowego, kostki brukowej oraz wyrobów niezbędnych do prac kanalizacyjnych w Polsce. Założyciel firmy "BUDOKRUSZ" pan Zbigniew Charzyński oraz jego syn, obecny prezes firmy pan Marcin Charzyński, udzielili odpowiedzi na pytania dotyczące ich interesującej i bardzo ważnej dla naszego regionu firmy.

 

Istotnym początkowym pytaniem jest fakt, skąd zrodził się pomysł na założenie firmy zajmującej się sektorem budowlanym?

Zbigniew Charzyński:
"Funkcjonowaliśmy na rynku w sektorze budowlanym początkowo jako zakład (jeszcze nie pod nazwą Budokrusz) ładnych parę lat, było to przed rokiem 1990. Zajmowaliśmy się montażem dachów, następnie rozszerzyliśmy działalność o usługę czyszczenia zbiorników wodnych oraz o usługę robót ziemnych. Stało się to solidną podstawą do wprowadzenie kolejnych modernizacji. Mianowicie rozpoczęciem produkcji a następnie handel gotowymi produktami. Zanim sami zaczęliśmy wydobywać piach do produkcji betonu, zaopatrywaliśmy się m.in. w firmach wydobywających go z Wisły. Był on także kupowany w firmie pana Mariusza Ludwiniaka "Betronika". W 1990 r. zajęliśmy się handlem kruszywami, jako przedsiębiorstwo pod nazwą "BUDOKRUSZ". Zaopatrzenie rozwoziliśmy autami z wynajmu. Pierwszym poważnym odbiorcą była firma zajmująca się zaopatrzeniem fabryk domów w Żyrardowie a także w Górze Kalwarii. Taki charakter pracy prowadziliśmy przez niespełna rok. W tym czasie otworzyliśmy duże hale w których zaczęliśmy magazynować i sprzedawać węgiel. Kolejnymi etapami było otwieranie nowych oddziałów betonu, kopalni kruszyw, zakładu produkcji kostki brukowej następnie zakładu produkcji studni kanalizacyjnych oraz serwisu samochodowego".


Pomysł na oryginalną i chwytliwą nazwę przedsiębiorstwa "BUDOKRUSZ" wywodzi się skąd?

Zbigniew Charzyński:
"Podczas rejestracji firmy pani powiedziała, że istnieje rubryka zatytułowana NAZWA, i że mam 15 minut, bo ona zaraz wychodzi do domu. Decyzja musiała zostać podjęta w przeciągu parunastu minut i tak się stało".

Przyciągające wzrok barwy "BUDOKRUSZU" żółć oraz czerwień, dlaczego właśnie takie odcienie wybrane zostały dla jako znak rozpoznawczy dla firmy? Do tego należy dodać ponadczasowy logotyp: prosty, rozpoznawalny, posiadający małą liczbę kolorów. Skąd wziął się na niego pomysł?

Zbigniew Charzyński:
"Początkowo kolor aut był niebieski, lecz nie wyróżniał on się spośród innych pojazdów poruszających się po drogach. Zmiana barw nastała w 1996 roku. Firma pana Wdowiaka zajmująca się reklamą utworzyła dla nas nowy projekt, który pociągnął za sobą zmiany kolorystyczne, zmianę formatu napisów oraz naklejek na autach. Postanowiliśmy wprowadzić zmiany, aby firma była charakterystyczna i zapamiętywana. Zakupiliśmy specjalistyczne auta do działalności budowlanej marki Scania. Były one jednymi z pierwszych takich samochodów budowlanych w Polsce. Dziesięć aut do transportu kruszyw i paręnaście gruszek do betonu. Początkowo pracowaliśmy na terenie Warszawy. Jeden z symboli miasta stołecznego, mowa tutaj o herbie, posiada w swojej kolorystyce również żółć i czerwień lecz w innych odcieniach (chcieliśmy by firma kojarzona była z tym motywem). Nasze kolory natomiast są bardzo krzykliwe. W tamtym okresie malowanie aut na takie odcienie było czymś niespotykanym, wręcz rewolucyjnym. Między innymi dzięki takim zmianom, krok po kroku staliśmy się charakterystyczni i rozpoznawalni". 

Firma nie istniałaby bez ludzi, którzy ją tworzą. Wśród personelu jest pokaźna liczba osób, która pracuje niemalże od początku istnienia działalności. Według mojej opinii i nie tylko, świadczy to o przyjaznej atmosferze i dobrych warunkach pracy jakie ona stwarza. Zatrudnienie może znaleźć tu niemal każdy posiadający odpowiednie kwalifikacje. Przedsiębiorstwo oferuje zatrudnienie zarówno dla księgowych, dyspozytorów, kierowców, pracowników fizycznych i wielu innych.

Co według panów ma największy wpływ na utrzymywanie przy sobie doświadczony już przez wieloletni staż pracy personel?

Zbigniew Charzyński:
"Firma od początku stwarzała możliwości przyjęcia się do pracy ludzi, w szerokim wachlarzu stanowisk pracy. Nacisk kładziony był na odpowiednie kwalifikacje nowo zatrudnianych przez nas osób, gdyż rozwój polega nie na cofaniu się, lecz byciu o krok do przodu od konkurencji. Stąd też ciągłe wprowadzanie zmian, modernizacja i rozbudowa. Staraliśmy się i staramy zapewnić ludziom pracującym w naszej firmie jak najkorzystniejsze warunki. Po pierwsze wychodziłem zawsze z założenia, iż "Wypłata to rzecz święta". Nie oszukujmy się, jest to bardzo istotny element istnienia i prawidłowego funkcjonowania każdej instytucji zatrudniającej ludzi. Wynagrodzenie wypłacane jest zawsze terminowo. Po drugie mamy pracowników, którzy pracują dla nas w delegacji. Tym oto pracownikom, zapewniamy lokum w jak najbliższej lokalizacji od miejsca zatrudnienia, a także wyrównujemy wynagrodzenie związane z pracą właśnie z tego tytułu (delegacja)".

Marcin Charzyński:
"Staramy się nie uprzykrzać życia naszym pracownikom. Rozwiązywać sprawy przez nich przekazane w jak najszybszym terminie. Podchodzimy do ludzi z szacunkiem. Miłą i przychylną atmosferą zachęcamy do pogodnej i bez stresowej pracy. Pozwalamy starym pracownikom na rozwój, a nowym na dostosowanie się do wymogów firmy". Przez 26 lat istnienia na rynku, firma rozwinęła się z dziesięcioosobowego zespołu na sieć oddziałów rozlokowanych w Warszawie i w niedalekich odległościach od niej. Zatrudnia łącznie ok. pięciuset pracowników. W sytuacjach szczytowych siedmiuset. Jest to ogromne osiągnięcie, gdyż firma jest prywatna i w 100% posiada polski kapitał. Personel pochodzi z różnych stron polski tych dalszych i bliższych, ale głównie zatrudnia miejscową ludność. Tzn. z terenów Warszawy, Grodziska Mazowieckiego, Mszczonowa, Wręczy, Skierniewic, Mysiadła, Białuty i Drahli.

  • Oddział Odrano Wola – Laboratorium. Prasa do badań wytrzymałości na ściskanie stabilizacji. Fot. Skowrońska Marta.

     Oddział Odrano Wola – Laboratorium. Prasa do badań wytrzymałości na ściskanie stabilizacji. Fot. Skowrońska Marta.

  • Oddział Odrano Wola – Laboratorium. Urządzenie do badania wodoszczelności betonu. Fot. Skowrońska Marta.

     Oddział Odrano Wola – Laboratorium. Urządzenie do badania wodoszczelności betonu. Fot. Skowrońska Marta.

  • Oddział Odrano Wola – Laboratorium. Pracownik obsługujący prasę do badania wytrzymałości betonu. Fot. Skowrońska Marta.

     Oddział Odrano Wola – Laboratorium. Pracownik obsługujący prasę do badania wytrzymałości betonu. Fot. Skowrońska Marta.

Panie Marcinie, czy ma pan zamysł utworzyć nowy oddział, by dać zatrudnienie jeszcze większej liczbie osób?

Marcin Charzyński:
"Jak najbardziej, nie chcemy stanąć w miejscu, rozwijamy się cały czas. Założenie jest takie by utworzyć nową placówkę oraz tym samym zatrudnić personel o zróżnicowanych kwalifikacjach, utrzymując przy tym zasady rekrutacji jakie przeprowadzaliśmy do tej pory. Wiemy, że naszą wizytówką oprócz miejsc pracy i sprzętów, są przede wszystkim ludzie. A co do nowej placówki, szczegółów nie mogę jak na razie ujawniać".
Trafiony pomysł na wejście na rynek w sektorze budowlanym. Następnie przedsięwzięcia dążące do zaistnienia i odróżnienia firmy od konkurencji. Chwytliwa nazwa przedsiębiorstwa, proste logo w "przykuwających wzrok" barwach. Inwestycje w nowy sprzęt, nowe oddziały dające coraz więcej ciekawych miejsc pracy i przede wszystkim ludzie w nich pracujący. Wszystkie te elementy składają się na zapewnienie jakości niemalże na każdym etapie funkcjonowania firmy.

Panie prezesie, co natomiast z samymi surowcami oraz gotowymi już produktami? W jaki sposób odbywa się nadzór nad jakością tych elementów?

Marcin Charzyński:
"Na te pytania otrzyma pani odpowiedź w miejscu, gdzie "Jakość" jest priorytetem. Mowa o Laboratorium znajdującym się na Oddziale w Odrano Woli. Ciekawych informacji na ten temat udzieli pan Dyrektor ds. Technologii i Produkcji Betonu pan mgr. inż. Mirosław Puchalski oraz pani Kierownik Centralnego Laboratorium Betonu i Kruszyw mgr. inż. Eunika Polczyk oraz pracownicy laboratorium".

Pierwsze moje pytanie dotyczy badania składników mieszanki betonowej oraz jej właściwości. W jaki sposób i na jakich etapach pobierane są próby do badań?

mgr. inż. Eunika Polczyk:
"Badanie składników mieszanki betonowej, polega na sprawdzaniu przez kierownictwo wytwórni betonów dokumentów dostaw takich materiałów jak: cement, kruszywa, domieszki i dodatki do betonów. Z dostaw pobierane są próbki badane w laboratorium zgodnie z planem zapisanym w Programie Zapewnienia Jakości. Dodatkowo, każda dostawa kruszywa jest kontrolowana wzrokowo przez oględziny i w przypadku wątpliwości pobierane są dodatkowe próbki do badań. Laboratorium po wykonaniu badań wysyła do kopalni "Sprawozdanie z badania kruszyw – Skład ziarnowy". Odpowiedzialny i uprawniony pracownik kopalni kruszyw zapoznaje się ze Sprawozdaniem z badania kruszyw – "Skład ziarnowy", a skrócony wynik rejestruje w "Rejestrze sprawozdań z pobrania próbek kruszyw do badań". Wszystkie wyniki badań prowadzonych przez laboratorium są dokumentowane i opracowywane w formie kart badań. Produkcja mieszanki betonowej odbywa się pod pełną kontrolą Centralnego Laboratorium Betonu i Kruszyw Budokrusz S.A. . Najpierw sprawdzane są składniki służące do produkcji mieszanki betonowej (jak powyżej). Z gotowej mieszanki betonowej pobieramy próbki i sprawdzamy ją dalej. Wszystko uwarunkowane jest rodzajem betonu, w zależności od tego w laboratorium przeprowadzamy odpowiednie badania m.in. pomiar konsystencji, gęstości. Kolejnym etapem są badania na wytrzymałość, wodoszczelność, mrozoodporność itd., następnie po pozytywnych wynikach wydawane zostaje sprawozdanie z badań".

Pobieranie próbek mieszanki betonowej jak fizycznie odbywa się ten proces?

mgr. inż. Eunika Polczyk:
"Próbki pobierane są na węźle betoniarskim. Z każdej recepty raz na 150 m3 lub raz dziennie pobierana jest próbka do badania wytrzymałości na ściskanie. Próbki przechowywane są w formach na wytwórni betonu firmy Budokrusz przez co najmniej 18 godzin. Zabezpieczone są przed wstrząsami, wibracją oraz utratą wody. Następnie po wyjęciu z form próbki przechowywane są w specjalnie zabezpieczonych pomieszczeniach, gdzie podlegają pielęgnacji w wodzie lub komorze klimatycznej o temperaturze 20±2OC i wilgotności powyżej 95%. Produkcja mieszanek betonowych specjalnych (beton architektoniczny, samozagęszczalny, mrozoodporny, posadzkowy), odbywa się pod nadzorem technologa z zachowaniem dodatkowych procedur produkcyjnych. Produkcja mieszanek betonowych specjalnych (beton architektoniczny, samozagęszczalny, mrozoodporny, posadzkowy), w ramach jednego kontraktu odbywa się pod nadzorem technologa z zachowaniem dodatkowych procedur produkcyjnych".

Kontrola przeprowadzana jest na każdym etapie "życia" surowca, ale w jaki sposób może pan poświadczyć klientowi, iż jest tak faktycznie?

mgr. inż. Mirosław Puchalski:
Firma BUDOKRUSZ S.A. od wielu lat w zakresie badań laboratoryjnych współpracuje z laboratorium betonów „Hydrobudowa-1 Betoniarnia – Laboratorium" Sp. z o.o. ul. Czajki 2, 03-054 w Warszawie, akredytowane przez Polskie Centrum Akredytacji oraz Laboratorium Betonu Instytutu Badawczego Dróg i Mostów Zakład Betonu. Stosowane domieszki do betonów pochodzą od renomowanych producentów chemii budowlanej: BASF, MC-Bauchemie, Chryso. Cementy sprowadzane są wyłącznie bezpośrednio z cementowni. Firma Budokrusz posiada też wdrożony system Zakładowej Kontroli Produkcji. Wystawiamy deklaracje zgodności z polskimi normami oraz udzielamy gwarancji na wytwarzany beton.

Stan techniczny maszyn, urządzeń produkcyjnych oraz laboratoryjnych również jest kontrolowany?

mgr. inż. Mirosław Puchalski:
Jak najbardziej. Wpis na ten temat zawarty jest w Zakładowej Księdze Kontroli Produkcji. Maszyny i urządzenia poddawane są okresowym przeglądom, konserwacjom, remontom, itp. zgodnie z opracowywanym przez Kierownika ds. produkcji harmonogramem . Harmonogram przechowywany jest u Dyrektora ds. Technologii i Produkcji Betonu. Za stan techniczny urządzeń produkcyjnych oraz wykonywanie przewidzianych w harmonogramie działań odpowiedzialna jest osoba obsługująca dane urządzenie/maszynę. Zapisy z tych działań powinny być dokumentowane na Karcie przeglądu maszyny / urządzenia. Jakość w firmie "BUDOKRUSZ" postrzegana jest jako szereg związanych ze sobą procesów. Począwszy od wydobycia surowca do jego ostatecznej obróbki bądź dostarczenia owego kruszywa do klienta. W skład procesów wchodzą nie tylko czynności, ale przede wszystkim ludzie je wykonujący, solidni, rzetelni, godni zaufania. Do tego odpowiedni sprzęt oraz jasno wyznaczone cele poprzedzone odpowiednimi normami. Całość tworzy wiarygodny wizerunek firmy ale należy pamiętać, że najważniejszy w tym wszystkim jest człowiek.

bardzo dobry
Ocena:
Komentarze (1)
Dodaj komentarz
  • Polecam BUDOKRUSZ - zamawiałem beton B15 i B20; można na nich polegać; dowóz na czas a przed tem telefon z pytaniem czy jestem gotowy; Rewelacja!!

    QQ2016-09-04 21:39:31